本文转自：荆州日报（上接第1版）“出我们厂大门，右拐走20米，有一家专机企业，再往前走10米，有一家缩水企业，楼上还有一家钉扣企业……”对于产业园内的配套企业，郑少成如数家珍，“10分钟内就能找到它们”。

更让郑少成欣喜的是，产业园还引进了服装业内的专业物流企业——云服供应链该企业不仅能点对点对接监利与广州的服装产业园，还有着丰富的服装产业链上下游企业资源，为监利的各大服装企业提供便利企业投资不仅是情怀，更是真金白银。

既要让老乡回得来，更要让他们留得住、发展好2023年，监利市出台支持纺织服装产业发展的“14条措施”，涵盖土地、金融、用工、物流等多个方面，为老乡返乡创业保驾护航经过多年发展，监利市已建成市服装产业园、新沟服装产业园、上信城服装产业园等多个服装产业园，形成了较为完整的产业链，被评为“省级重点成长型产业集群”“国家外贸转型升级基地”。

向“微笑曲线”两端延伸在纺织服装行业，加工生产属于产业链“微笑曲线”的底端，附加值不高；想要提升附加值，就要往上游的设计和品牌产业延伸对此，监利市浩宇制衣有限公司董事长郭应平深有体会作为监利返乡创业的龙头企业，浩宇制衣不仅以年产600万件羽绒服的规模领跑行业，更以自主品牌“HY&CO”打破了监利服装企业“只会代工”的刻板印象。

“代工只能赚辛苦钱，品牌才是未来”2008年，郭应平从东莞返乡创业，收购了监利龚场服装厂，并逐步将沿海地区的管理模式引入本地经过多年发展，浩宇制衣已拥有40条羽绒服生产线、3000多名员工，年产值达20亿元。

近年来，浩宇制衣将重心转向自主品牌建设，成立三大研发中心，每年开发2000款羽绒服，获得专利200余项其旗下品牌“HY&CO”以个性化设计和高品质面料迅速占领市场，产品远销东南亚和欧洲“我们不仅生产羽绒服，还生产‘会讲故事的衣服’。

”郭应平介绍，浩宇制衣正在打造数字化云仓和直播基地，通过电商平台直接触达消费者目前，公司自有直播间20个，线上分销商200余家，年销售额中自主品牌占比已超过30%浩宇的成功为监利裁缝产业提供了新的发展方向。

越来越多的返乡企业开始意识到，只有通过技术创新和品牌建设，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟监利市也因势利导，推动服装产业园向智能化、数字化转型例如，福兴服装产业园引入“扫码出图”数字化管理系统，企业可以在线完成设计、生产、物流全流程监控，极大提高了生产效率。

2024年，监利市纺织服装产业规上企业15家，完成工业总产值29.08亿元，同比增长6%；年服装产量345.79万件，相当于每天生产约9500件从“输出裁缝”到“服装之乡”，从代工生产到自主品牌，监利裁缝正在用自己的针脚，“缝”出一条属于自己的产业新路。